热熔胶片涂胶方法

发布时间：

2021-11-02 15:08

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热熔胶片涂胶方法是怎么样的？

　　1.滚筒涂胶。

　　将熔化的热熔胶片输送到旋转的胶罐中，胶辊在胶罐中旋转，使胶辊上的熔化热熔胶被刮刀刮匀，产品接触旋转的胶辊均匀涂胶。这种涂胶方法主要用于涂层和复合织物、涂胶板等。

　　2.发泡和胶合。

　　在一些特殊应用中，为了获得缓冲或减震的功能，减少胶的使用量，可以使用发泡熔胶机，通过机械方式将氮气混入熔融的热熔胶中，形成膨胀的热熔胶片。以及通过喷嘴将已经机械发泡的热熔胶涂覆在工件上。发泡技术已广泛应用于汽车零部件的组合中，代替传统的橡胶垫片。

热熔胶片

　　3.螺旋喷胶。

　　这是常见的喷胶方式。通过外部空气压力将热熔胶从喷嘴中具有细喷孔的喷片中的规则螺旋胶线上移除。用这种方法涂胶可以减少单位面积的胶用量。大多数用于尿布和卫生巾的结构粘合剂是通过螺旋喷涂来施加的。

　　4.平模刮涂。

　　这是一种常见的刮擦方式。熔融的热熔胶片通过加热的喉部后，均匀分布在模具内的导流通道中，然后以预定的膜厚和宽度从模具的特定部位挤出。大多数工业热熔胶带和标签都是通过刮模工艺进行涂布的。

　　5.点胶。

　　当两个胶贴只需要在某些位置组合时，点胶是一个相当经济和简单的过程。点胶常用于折叠纸盒或纸板的组合。

　　6.胶条粘合。

类似于点胶，当两个粘贴的对象只需要组合成条状时，可以使用这个过程。常见的应用是塑料盒的边缘连接，如PET窗帘盒、酒瓶盒和化妆品盒。

　　热熔胶片操作有哪些技术要求？

　　加热条件。

　　使用热熔胶片前先预热。一般预热1 ~ 2小时，达到加热温度和流动性后，放入160~180的胶罐中，即可正常启动使用。要严格控制使用温度。温度过高，粘结力下降，流动性和渗透性增加，粘度和强度降低，会影响书刊的粘结强度。当粘合剂的温度过低时，粘度增加，流动性和渗透性降低，粘合剂变得厚而脆，粘合效果变差。为防脱胶和散片，涂胶温度应控制在170 ~ 180范围内。为保证涂胶质量，应定期清洗胶罐，清除老化沉淀物。在低温寒冷的季节，不要用力按压书的背面，以免其冻结而脆裂。使用时，应在室温下解冻。

　　热熔胶片的稳定性。

　　是指回收或长时间加热后的稳定性。如果热稳定性差，会导致胶粘剂颜色变深，粘度增加，渗透性降低，影响粘接强度。

　　热熔胶片质量的简单鉴定。

热熔胶片的质量指标很多，需要专用的仪器和合适的测试环境。在没有仪器设备的情况下，先要看胶粘剂种类是否一致，外观是否有气泡。其次，将粘合剂熔化，制成宽度约1cm、厚度0.2cm的胶带。冷却后，用手拉伸胶带，看拉伸率是否能达标，强度是否足够，断口颜色是否能保持不变。如果有粉状物质，说明填料过多或混合不均匀，或填料粒度过大，会造成严重的质量事故。接下来，将胶体颗粒在0下储存24小时，然后取出并用硬物敲打。如果发生脆性断裂，则表明耐低温性差。此外，如果胶粘剂在40放置一定时间后呈柔软、自粘或粘性，则表明热熔胶的软化点较低。

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